注塑機液壓（yā）傳動是以液（yè）壓油為工作介質，利用密封工作容積內液壓油的壓力能來傳遞（dì）能量（liàng）或動力或信號的。液（yè）壓油及密封件的好壞直接影響液壓（yā）係統的穩定工作，間接影響產（chǎn）品品質。防（fáng）止和減小液壓係統所發生的（de）故障，減少磨（mó）損，延長壽命，我們應嚴格（gé）使用和維護液壓油。 一般而（ér）言，液壓裝置的故障有70%的原因（yīn）都是不正確或（huò）不

一、注塑部件技術參數 (1) 螺杆直徑：螺杆（gǎn）的外徑尺寸 (2) 螺杆（gǎn）有效（xiào）長度：螺杆上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺杆長徑比L/D：螺杆有效長度（dù）與直徑之比 (4) 螺杆壓縮比V2/V1:螺杆加料段第一個螺槽容積V2與計量段最未一（yī）螺槽（cáo）容積V1之比 (5) 注塑行

隨著薄壁產品應用越來越廣泛（fàn），越（yuè）來越多的商家朋友開始關注高速注塑機。那麽（me）關於高速注塑機和普通（tōng）注塑（sù）機的區別在哪（nǎ）?這個話題被人們紛紛議論著。實際分析高（gāo）速注（zhù）塑機就是液壓加電儲（chǔ）料，也稱液壓油電複（fù）合機，普通注塑機都是純液壓注塑機，而液（yè）壓注塑機靠液壓油來傳動（dòng）相（xiàng）對運行速度（dù）較為緩慢，而高速（sù）注塑機是使用（yòng）伺服（fú）馬達來實現開

排針連接器在注塑加工的過（guò）程中，溫度是（shì）一個相當關鍵的因素，它的（de）高低（dī）將會直（zhí）接影響到注塑加工的質量，因此（cǐ）對於注市加工的廠家來說，他們有一套極為有效的管（guǎn）理辦法。那麽，排針連接器注塑加工溫度過高到底有哪些影響（xiǎng）呢? 1、使機械產生熱變（biàn）形：液壓元件中熱（rè）脹係數不同的運動（dòng）部（bù）件因其配合間隙變小而卡（kǎ）死，引

欠注又叫短射、充填不足、製件不滿，俗（sú）稱欠（qiàn）注，指料流末端出現部分不完整現象或一模多（duō）腔中一部分填充不滿，特別是薄（báo）壁區或流動路徑的末端區域。其表現（xiàn）為熔體在（zài）沒有充滿型（xíng）腔就冷（lěng）凝了，熔料進入型（xíng）受腔後沒有充填完全，導（dǎo）致產品缺料。產生短注的主要原（yuán）因是流動阻（zǔ）力過大，造成熔體無法繼續流動。影響熔體流動長度因素包括：製（zhì）件

一、生產車間 生產車間布局著重從（cóng）兩方麵考慮：滿足生產需求條件下，根據生產流程進行優化布（bù）局（jú）的同時，滿足特定（dìng）生產條件下靈活用能（néng）的要求。 1. 電力供應，在滿足穩定生（shēng）產所需電力（lì）的同時有適當的裕（yù）量（liàng），不至於富餘量過大造成（chéng）無功能耗過大。 2. 建設高效冷卻水循環設施，為冷卻水（shuǐ）係統配備有效絕緣保

選擇自動嵌、取件立式注塑機注意（yì）事項： 1.金屬嵌（qiàn）件成型（xíng）容易（yì）產生成型收縮率不均一，事先（xiān）應做重（chóng）要（yào）部位的形狀、尺寸精度的極限試驗。 2.注射（shè）過（guò）程中金（jīn）屬嵌件容易變（biàn）形和移位（wèi），應充分考慮模具構（gòu）成和容易保持金屬嵌件（jiàn）的模具形狀的設計。對於嵌件形狀不能（néng）改變的產品，事（shì）先試驗（yàn）是不可缺（quē）少（shǎo）的。 3.金屬嵌件（jiàn）

在低黏度材（cái）料的注射、垂直注射、發泡注射以及短成型周期（qī）場合，外力控製型截流噴嘴有著（zhe）廣泛而重要的應用。每個注塑機（jī）用戶（hù）都希望自己選用的（de）外力控（kòng）製型（xíng）截流噴（pēn）嘴能夠在其生產中發揮最大效力，然而，麵對市場上不同種類、不同型號及不同設計的（de）外力控製型截流噴（pēn）嘴，他們有（yǒu）時會因對這種噴嘴不是十分了解而導致不恰當的選型。而不恰

注塑（sù）機（jī）的塑化組件，這裏（lǐ）指：螺杆、熔膠筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈。 在注塑機工作時，塑化（huà）組件就好像機動車的車輪，隻要一開動，就要受到壓力、衝擊、摩擦、擠（jǐ）壓。對於相同的輪（lún）胎，在平整的（de）路麵上（shàng）行駛，技術嫻熟的駕駛員操作，往（wǎng）往可以延長輪胎的使用壽命。而經常在凹凸不平、砂石較多的道路上（shàng）行駛，加上經（jīng）常性緊

一、什麽是雙色注塑? 所謂雙色注塑機成型，是指將兩種不同色澤的（de）塑料注入同一模具的成型方法。它能（néng）使塑件出現兩（liǎng）種不同的顏（yán）色，並能使塑件（jiàn）呈現有規（guī）則的圖案或無規則的雲紋狀花色（sè），以提高塑件（jiàn）的實用性和美觀性。 1.必要條件 雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容（róng）和注塑加工過程相容