注塑機（jī）液壓傳動是以液壓油為工作介質，利用密封（fēng）工作容積內液壓（yā）油的壓力（lì）能來傳遞能量或動力或信號的。液（yè）壓油及密封件的好壞直接影（yǐng）響液壓係統的穩定工作，間接影響產品品質。防止和減小液壓係統所發生的故障，減少磨損，延長壽命，我們應嚴格（gé）使用和維護液壓油。

一般而言，液壓裝置的故障有70%的原因都是不正確或不（bú）妥當地使用和維護液壓油所引起（qǐ）的。保（bǎo）持良好的保養習慣和（hé）預防性維護（hù）是減少及預防機器發生液壓故障的最有效的途徑。所以液壓油及液壓係統的精（jīng）細化保養維護至關（guān）重要。因此有必要對液壓油的特性要求（qiú）作點介紹。

液壓油最重要的性（xìng）能是黏度和清潔度，以及較（jiào）好的抗氧化，抗磨損，抗（kàng）泡沫，防鏽蝕性能和良好的（de）潤（rùn）滑性能。

液壓油的黏度是以（yǐ）溫度為40℃時的運動（dòng）黏度的平均值來表示的。我們常用的46號抗磨液壓油(46csT/40℃)是指（zhǐ）這種液壓油在溫度為40℃時的運動黏度平均值為46m2/S。

液壓油黏度（dù）與壓力、溫度的關係如下：溫度升高（gāo），黏度下降;壓力升高，黏度增加。

液壓油性能的定（dìng）期測試。如果（guǒ）油被汙染或變質劣化，注塑機的壽命將（jiāng）縮，並可能發生故障。因此有必要（yào）定期測試油，以（yǐ）檢出油性能的變化。以此為根據，決定是否換油。(有條件的用專業實驗室（shì）檢測（cè）出數據值最好)我們可（kě）以用簡捷的（de）目視方（fāng）法，了解油的狀況（kuàng）：

外觀測試。把新油（yóu）樣品和使用中的舊油樣品放入各自的試管中（zhōng），比（bǐ）較它們的顏色，澄清度（dù），存在的飄浮物和試管底部的水沉澱等（děng）。

滴液測試。把舊油（yóu）滴在過濾紙(吸（xī）幹張)上，待1h後（hòu）觀察。如果油是髒的（de）或明顯變質，將很容易觀察到汙染物。

手指摩擦。把使用中的舊油沾在手（shǒu）指上摩擦，如果黏度降低劣化，手感很粗糙 ，沒有（yǒu）秥稠的感覺。油（yóu）滴從手指上落下很順暢，沒有（yǒu）秥稠回彈的現象。

液壓保養從以下（xià）幾（jǐ）個方麵入手：

1)更換舊的（de）液壓油。

原則上每5000個機（jī）器運行小時或至多一年更換液壓油。不（bú）管液壓油是如何之好，在被（bèi）使用了一定時間後，磨損的泵和（hé）其它活動零件的金屬及橡膠顆粒就會進入油中，會引起油泥和汙垢的生成，平時（shí）維修時，也多少（shǎo）會有汙染物沾在零件上帶入液壓油中（zhōng）。

即使液壓油被正確地使用，一般（bān）認為它的工作壽（shòu）命為1年，最多2-3年。一旦變質，就毫不猶豫換新油。好（hǎo）的油質是維持油（yóu）壓係統穩定的基石。

采（cǎi）用（yòng）專用濾（lǜ）油車加注液壓油，而非抽水泵改裝的（de）抽油機。筆者見過許多用（yòng）水（shuǐ）泵改裝的簡易抽油車，抽廢水，廢油都是它，加新油也是（shì）它。

抽過廢（fèi）水，油的水泵因為沒有過濾網,最髒的（de）雜質潛伏在水泵及管道中，又混在新油中加入了油箱中（zhōng）。筆者曾多次用箱子（zǐ）裝了觀（guān）察，剛開始抽的新油中含有大量汙染物。這些汙染物隻會加重新油的汙染，損壞油泵及閥。

專業濾油車濾（lǜ）網精密度通常為（wéi）125um(微（wēi）米)，一般有二個過濾網，二重保護過濾，保護油品的（de）清潔（jié）度。

2)清洗油箱內部四周（zhōu）

液壓保養不是抽舊油，加入新油（yóu）這麽簡單，或者隻添（tiān）加點（diǎn）新油就（jiù）行了。若這（zhè）麽膚淺的保（bǎo）養（yǎng）(偷懶)就不需要維修師付了，一（yī）個普工兼職完全可以勝任。不僅換新油，而且重要的是清潔液壓設備。

將（jiāng）舊油抽幹淨（jìng）後，不可使用碎布擦拭油箱，防止線頭堵住過濾網（wǎng）。使用專業（yè）清洗劑又貴，也有殘留（liú）。二十年老機修（xiū）師傅的一個經（jīng）驗傳授：可以使用普通的麵粉，加適量（liàng）清水揉（róu）成幹性的（de）麵（miàn）團，分成若幹個，在油箱內沾去油汙，雜質，金屬粉未。又幹（gàn）淨又經濟，還無殘留。

用煤油（yóu），銅刷清洗油箱裏磁力架，過濾網，並用氣槍清理，吹（chuī）幹。

3)清洗空氣濾清器

油箱外的空氣濾清（qīng）器，是根據油箱內油麵的變化，使油箱內空氣進（jìn）出容易。每次換油保（bǎo）養時，應把空氣濾清器取出，用煤油清洗，用氣（qì）槍吹幹。若不清洗可能導致贓物進入油箱，影響油質。

4)清洗油水冷卻器內外壁

清洗冷（lěng）卻器管內外水垢，可采用弱鹽酸溶液清洗，並用水（shuǐ）衝洗，氣槍吹幹。

使用銅刷清洗阻隔板汙垢。

5)清洗油閥

先用廢布，氣槍（qiāng）清理閥外麵髒物。拔（bá）掉插頭，拆開油閥。用煤油毛刷清洗閥芯，閥體上的油（yóu）泥，雜物，用氣槍吹幹。注（zhù）意閥芯拆（chāi）裝不要（yào）裝反，O型圈不要漏（lòu）裝。

6)清洗油缸

拆開鎖模，頂針，座台，射膠油缸，用煤油清洗缸體，活塞，更換磨損破損的油封，塵封（fēng），0型圈。之所以拆油缸，檢查油封，更換。原因如下：

一是射出壓力（lì）的穩定（dìng）性是決定成品品質的一大（dà）要（yào）素。每20000個機器工作小時或至多5年（nián），要更換密（mì）封圈和耐磨環。使用了5年的油封雖沒（méi）大的破損不堪，也必須更換，不能等到漏油，碳化泄壓完全罷工了才去維修（xiū）。

二是檢查活塞杆有無鬆脫現象。

三是對設備部件進行清潔衛生也是一種（zhǒng）維護保養方法。

7)更換旁（páng）路過濾器濾芯。

8)檢（jiǎn）查緊固各油管（guǎn）接頭是否鬆動，更換老化滲漏（lòu）油（yóu）管。