随着薄壁产品应用越来越广泛，越来越多的商家朋友开始关注高速注塑机。那么关于高速注塑机和普通注塑机的区别在哪（nǎ）?这个话（huà）题（tí）被人们纷纷议论着。实际分析高速注塑机就是液（yè）压加电储料，也称液压油电复合机，普（pǔ）通注塑机都是纯液压注塑机，而液压注塑机（jī）靠液压油来传动相对运行（háng）速度较为缓慢，而高速注塑机是使用伺服马达来（lái）实现开闭模，顶出（chū）脱模，原料注射储料功能等等，注塑速度（dù）快，位置控制的更加精密（mì），也（yě）能更（gèng）好的提（tí）高生产效率。但是现在伺服电动注塑机只有锁模力在650吨以下的机器。

高速注塑机和普通注塑机的区（qū）别：

1、普通注塑机的成型工艺为：锁模（mó）—射（shè）出—冷却（què）—储料—开模—托模—间隙时间。

2、高速注塑机（jī）高效，高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回（huí）路。成型工艺为（wéi）：锁模—射出—冷（lěng）却—

开模(同步托模、储料)—间隙时间。比如一个产品用（yòng）普通注塑机的成（chéng）型时间为（wéi）10秒，而德库玛高速注塑机运用三轴联动的原理，成型（xíng）时间大为缩短约为（wéi）6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。

3、高速注塑机环保，普通注塑机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大（dà）。

总结（jié）来讲高速注（zhù）塑机采（cǎi）用液压与伺服马（mǎ）达的油电混合型。伺服液（yè）压系统优（yōu）势如下（xià）：实行软启动模具（jù），不会对电力（lì）网络造成影响，避免（miǎn）电压、电辐污染。可（kě）有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替（tì）换率。伺（sì）服液压系统由于有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为（wéi）降低机器（qì）运行和生产噪音，可较（jiào）好的改善工作环境。高速注塑机相比普通注塑机的总电量可以节省60~70%，大大降低了成本（běn），为客（kè）户节约资源。