高（gāo）速注塑机主要是将塑料（liào）利用塑料成型模具制（zhì）成各种形状的薄型塑料制品的主要成型设备，接下来给大家说一下高速注塑机的使用注意事项。

1.当高（gāo）速注塑机螺杆或料（liào）筒内无物（wù）料时，不宜采用高的螺杆转速，待原料充满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤（jǐ）出时)再将螺杆转速升（shēng）高到需要的数值，以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒;

2.使用高速注塑机时要注意操作an全，首先检查an全门的可靠（kào）性，在机器（qì）运转时（shí）切记不可将手伸入锁模（mó）机构当中，取制品时，一定要打开an全门，在确认人员an全或模具无异物后，才能关闭（bì）an全门。在（zài）运转中手也不能（néng）伸入喷嘴和模具浇口（kǒu）之间。修理模具时，要关闭油泵电机;

3.由于原料（liào）的品（pǐn）种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的较低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明（míng）显地延长机器的使用寿命;

4.高（gāo）速注塑机料筒从室温加（jiā）热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下，须再保温十分钟。才（cái）能启动（dòng）螺杆进行加料，以保证残余冷（lěng）料得（dé）到充分熔融，避免（miǎn）损伤螺杆;

5.高速注塑机液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合（hé）理地使（shǐ）用（yòng）压力，不仅可节省能（néng）源，而且可延长机器寿命（mìng）。各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节要注意，否则会使制品充模不足，反之，导至（zhì）制品产生过高的内应力（lì）或飞边，甚至引起涨模，而使模具难以打开（kāi）。

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