高速注塑機主要是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑（sù）料製品的主要成型設（shè）備，接下來給大家說一（yī）下高速（sù）注塑機（jī）的使用注意事項。

1.當高速注塑（sù）機螺杆或料筒內無物料時，不宜采用高的螺杆轉速，待原料充滿螺杆螺槽(熔料從噴（pēn）嘴擠出（chū）時)再將螺（luó）杆轉速升高（gāo）到需要的（de）數值，以免因空轉速度過高或時間過長而（ér）刮傷螺杆或料筒;

2.使（shǐ）用（yòng）高速注塑機時必須注意操作安全（quán），首先檢查安全門的可靠性，在機器運（yùn）轉時（shí）切記不可將手伸入鎖模機構當中（zhōng），取製品時，一（yī）定要打開安全門，在確（què）認人員安全（quán）或模具無異物後，才能關閉安全門（mén）。在運轉中手（shǒu）也不能伸入噴嘴（zuǐ）和模具澆口之間。修理（lǐ）模具時，必（bì）須關閉油泵（bèng）電機（jī）;

3.由於原料的品種、製品麵積的大小及形狀不同，所需的鎖模（mó）力也不一樣，調模時請按實際需要的最低鎖模力調節，不僅能（néng）節省電力消耗，並將明顯地延長機器的使用壽命;

4.高速注塑機（jī）料筒從室溫加熱（rè）到所需要的溫度（dù）大約需（xū）要三十分鍾。在料筒內有殘餘冷料的情況下，須再保溫十分鍾。才能啟動螺杆進行加料，以保證殘（cán）餘冷料（liào）得到充分熔融，避免（miǎn）損傷螺杆;

5.高速注塑機液壓係統的壓力調節應根據各動作的要求（qiú）分別進行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節省能源，而且可延長機器壽（shòu）命。各限位開關的位置，也應根據製成品要求進行調節（jiē），特別是注（zhù）射至保壓過程中（zhōng）切換點（diǎn）的調節必須注（zhù）意，否則會使製品充模不足，反之，導至製品產生過高的（de）內應力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開（kāi）。

以上就是跟大家分享的關（guān）於高速注塑機的相關內容，希望通過以（yǐ）上內容，能（néng）讓大家對（duì）高速注塑機有更（gèng）進一（yī）步地認識和了解。