立式連接器（qì）注塑機注塑色差形成的影響因素很多，涉及原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具（jù）等。在實際的生產過程中我們一般從以下兩個方麵來對色差進行控製，下麵（miàn）注（zhù）塑機廠家就來為大家介紹。

  1)消（xiāo）除原料樹脂、色母的影（yǐng）響。控製原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生產淺色製品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對製品色澤波動帶來的明顯影響。大多（duō）數注塑生產廠家本身並（bìng）不生產塑料母（mǔ）料或色母，所以，在生產管理和原材料檢驗上要加強原材料的控製（zhì）。首先加強原材料人庫的檢驗，保證（zhèng）原材料性（xìng）能達到要求;生產同一產品盡可能采用同一廠家和同（tóng）一牌號的母料、色母;

  其次對於色母，我（wǒ）們在（zài）色母進廠及批量生（shēng）產前要進行抽檢試色，既要同客戶（hù）提供的色板比較，又要與上次、本（běn）次中使用的色母比較，在色差的比（bǐ）較（jiào）中最（zuì）好用色差儀進行檢測，如（rú）果色差在允（yǔn）許的範圍內或目視顏色相差不大，可認為合格;如色母（mǔ）顏色偏差不大，可通過調整色母填加比例調整色差;如色母有色差偏差較大，需退回色（sè）母廠（chǎng）家。

  2)消除注塑機及模具因（yīn）素的影響。要選擇與注塑製品容量相當的注塑機，如（rú）果注塑機存（cún）在物料死角等問題，最好更換立式（shì）注塑機。對於由於模具澆（jiāo）注係統、排氣（qì）槽等（děng）造成（chéng）色差的，可通過相應部分模具的維修來解決。必須先解決好注（zhù）塑機及模具問題才可以組織（zhī）生產，以減少（shǎo）問（wèn）題（tí）的複雜性。