高速注塑机用（yòng）于生产小而轻的部件的（de）需求已（yǐ）经变得如此薄壁（bì）注射需要更高的性能最成型机。 “薄壁”通常是由小于1mm轻（qīng）质限定电子部件的壁厚造成的。车（chē）上的（de）大部分（fèn）的“薄壁”可（kě）能是2毫米。总之，薄（báo）壁制（zhì）品需要改变过程：更（gèng）高的压力和速度下，更（gèng）短的冷（lěng）却时间，和（hé）改变（biàn）物品喷（pēn）射栅极排列。以（yǐ）下是薄壁（bì）注（zhù）塑机的要求（qiú）。

注射机：标（biāo）准的注射机可用于企业生产方式多种薄壁制品。目前我国新型注射机的性能方面大（dà）大超过了 10 年以前。材料、浇口进行技术发展以及教（jiāo）学设计的进步，进一步拓宽了中国标准注射机（jī）对（duì）薄壁制件充模的性能（néng）。但（dàn）由于壁厚不断通过减少，需要我们一（yī）种更特殊的、具有经济高速和高压系统性能（néng）的高速注塑机。例（lì）如（rú），一个有效厚度小于 1mm 的电子产品制件，充模时间成本小于 0.5 秒且注塑工作压力可以超过 210MPa 是很正常（cháng）的。

薄壁注塑液压注塑机的设计采用了一种能频繁驱动注塑和合模的储液器（qì）。 还（hái）提供全电动注塑机和高（gāo）速高压性能的电（diàn）动/液压注塑机。 为了承受新（xīn）注塑机的高压，锁模力的最小值必须为5~7t/in（投影（yǐng）面积）。

另外，当喷射压力（lì）增大（dà）以减小壁厚，大模板有助于减少弯曲。由模（mó）板（bǎn）的厚度的注射机的杠杆比薄壁制品为2：1或更小。生产薄壁（bì）制（zhì）品，注射速度和无（wú）限（xiàn）循（xún）环（huán）的压力，以及其它工艺（yì）参数的控制（zhì）有助于控制填充和在高压和高速包装（zhuāng）。

至于高速注塑机注射量（liàng），大直径机筒往往没（méi）有太大（dà）了，建议的（de）注（zhù）射量为（wéi）机筒容量的（de） 40％～70％，薄壁制品总（zǒng）成型技术周期可以大大有效缩短，有可能将一（yī）个最小（xiǎo）注射量减少（shǎo）到机筒容量的20％～30％。用户在（zài）注塑时必须十分需要小心，因为对材料方面来说，小（xiǎo）的注射量意味着企业材料（liào）在机筒内的滞留一段时间进行更长，从而会影响导致生物制品生产性能的下降。