高速注塑機螺杆是塑化（huà）部件中的關鍵部件，和塑料可以直接進行接觸，塑料可以通過螺槽的有效數據長度，經過一個很長的熱曆程，要經過3態（玻璃態、黏（nián）彈態、黏流態（tài））的轉變，螺杆各功能段的長度、幾何形（xíng）狀、幾何模型參數將直接產（chǎn）生影響我國塑料的輸送（sòng）工作效率和塑化質量。

與（yǔ）擠出螺（luó）杆相比，注射（shè）螺杆有以下特點：①高速注塑機注射不同螺杆的長徑比和壓縮比較小；②注射螺杆均化更深螺紋（wén）槽（cáo）段;③注射（shè）不同螺杆的加料段較長，而（ér）均化段較短；

螺杆頭結（jié）構有特（tè）殊（shū）形式，螺杆的外徑，螺杆直徑直接影響到塑化能力的大小，它直接影響到注射體積理論（lùn）的大小，因此，注射模塑機的理論體積是（shì）一個大的螺旋直（zhí）徑。螺杆長徑（jìng）L是螺杆螺紋組成部分的有效數據長度，螺杆長徑比越大，說（shuō）明（míng）通過螺紋長度時間越長，直接可以影響到企業物料在螺杆中的（de）熱曆程，影響企業吸收利用能量的能力。

而能量主要來源有兩部分：一（yī）部分是料筒外（wài）部進行加熱圈傳給的，另一重要部分是高速注塑機螺杆轉動時產生（shēng）的摩擦熱和剪切熱，由外部機械能轉化的，因此，L/ds直接可以影響到（dào）企業物料的熔化（huà）技術效果（guǒ）和熔體質量，但是我們如果L/ds太大，則傳遞扭矩（jǔ）可以加大，能量資源消耗成本增加。