高速注塑機生產的塑件件出現銀紋：注塑件表（biǎo）麵有細長、針狀、銀白色、霜狀細顆粒。開口方向為沿物料流動方向。在感謝塑料部分沒有完全填（tián）充的地方，流體的前（qián）端相對粗糙，稱為銀紋。塑料熔體（tǐ）在（zài）氣體填充過程的（de）幹（gàn）擾，經常出現在微小氣泡或銀或標記壁製品的製品形成的氣泡的表麵，原料氣體的這些來源主要包含（hán）水或潤滑劑或（huò）過量揮發性物（wù）質的，也可以通過在氣體溫度的降解而產生過高降解（jiě）塑料材料（liào）加熱發生了很長時間。

注塑件開（kāi）裂原因的詳細（xì）說（shuō）明，原（yuán）料：1、當原材（cái）料被汙染或灰塵過多時，它們很容易被熱分解；2、過量添加噴嘴材料（循環材（cái）料）、過量的再生時間或高（gāo）比例的噴（pēn）嘴材料（一般小於20%）；3、分解助（zhù）劑材料形成（chéng）熱潮；4、材料中過多的水分不能充分幹燥，導致工件鍍銀。

模具：1、由於高速注塑機模具設（shè）計上的缺（quē）陷（例如：澆口位置不佳、澆口太小、多（duō）澆口製件澆口排布不對稱（chēng）、流道細小、模具冷卻係統不合理）使模具溫度差異太大使熔料在模腔內流動不（bú）連續，堵塞了空氣的通道導致製件出現銀紋；2、模（mó）具的拐角位置過於（yú）尖銳，並且材料流被切割得太（tài）多，因為它穿過，導致龜裂。3、模具型（xíng）表麵缺乏必要的（de）排氣隧道或排氣隧道，位置不佳，沒有嵌入式零件和頂針等加工間隙排氣，使類型腔中的空氣不消除組（zǔ）件中產生的銀紋。4、模具表麵太粗糙，摩擦阻力大，導致模具（jù）局部溫度過高，通過的塑料被分解。導致零件表（biǎo）麵產生銀紋；5、模具（jù）漏油、漏（lòu）、漏造成零件表（biǎo）麵銀紋（wén）

設（shè）備：1、高速注塑機噴嘴孔太小，在噴嘴障礙（ài）材料流涎或繪（huì）圖，筒體或噴嘴，產生通（tōng）過摩擦熱碎漿機以高（gāo）速流；2、機筒，螺（luó）杆，或塑料磁頭磨（mó）損，死流通過圍裙存在下，長期耐熱分解（jiě）；3、加熱係統失控，導致高溫和塑性分解；4、這種螺絲設計不（bú）良，容（róng）易被（bèi）帶到空（kōng）中