1.注意立式電木注（zhù）塑機模具針孔的位置，最小距離為210mm。大型模具應適當增加頂杆孔的（de）數量。另外，由於附在（zài）注塑機上的頂針長度不夠，所以必須在模具中設計加長的（de）頂針。頂針長出模具底板約150毫米。後模底部必須設計兩個定位環。

2.前模麵板加A板的總厚度不能少於170mm。請仔細查看這種型號的立式電木注塑機的其它參考數（shù）據，比如（rú），最大容模厚度、最小容模厚度、頂棍孔距離等。

3.三板模的水口最好（hǎo）能設計成可（kě）以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模（mó）動作是否可靠（kào）。

4.前澆口的深度不應超過65 mm。澆口頂部（bù）到胚中（zhōng）心的距離不小（xiǎo）於150 mm。

5.在設計CAVITY的第二次注（zhù）塑成型時，為了（le）避免CAVITY插入（rù）（或摩擦）第一個模塑產品（pǐn）膠水（shuǐ）位置，您可以設計一個部件以避（bì）免空氣。但是，必須仔細考慮每種密封劑的（de）強度。也就是說，在（zài）立式（shì）電木（mù）注塑機注射成（chéng）型中，塑（sù）料是否會在大的注射壓力下變形，這可（kě）能導致第二次注射的可能性？