一、精密连接（jiē）器注塑机的（de）结构（gòu）特点：

（1）由于（yú）机器的注射压力（lì）高。这需要夹紧系统的高刚度。移动和固定模板的平行度控制在0.08-0.10 mm范围内。

（2）要（yào）求保护低压模具和（hé）控制闭合力的精度。因（yīn）为模具的大小会影响模具的变形程度，最终会（huì）影响（xiǎng）零（líng）件的尺寸公差。

（3）开模速度应快，一般在60mm / s左右。

（4）塑（sù）料件（jiàn）：螺杆、螺钉头、止回环、筒（tǒng）体等，应设计成塑化能力（lì）强、均质度好、注（zhù）射效率高的结构；螺杆传动扭矩大，并能连续调速。

二、精密连接器注塑机实现精密注（zhù）塑成型的性能：

如上所述（shù），注塑产品已（yǐ）经（jīng）应用于各种领域并广泛（fàn）用（yòng）于替代高精度金属部件，因此对注塑部件的尺寸精度，质量精度，表观质量和机械性（xìng）能提出了严（yán）格的要求。同时，对影响注塑产品质量的（de）工艺因素提出了更高的要（yào）求。

精密连接器注塑（sù）机产品控制的理想状（zhuàng）态是直接控制产品尺寸、质量、外观质量和机械性（xìng）能等变量作为反馈控制的反馈信号（hào）。然而，目前这些非电量直接测量和转换成电信号的问题还没有解决，只能通过控制（zhì）影响上述产品质量的（de）注塑机的可控变量来解决。主要问题如下（xià）：

（1）螺旋导火线管各段温（wēn）度不是周期（qī）性信号，一般至少使（shǐ）用4段加热；

（2）液压油温度，非周期信号（hào），用传统热电偶检（jiǎn）测;

（3）螺杆预塑性位移，用位移（yí）电子尺检测周期信号，由此导出速度信号（hào）。

（4）注射系统压力，安装（zhuāng）在注射罐上的应变传感器，用于检（jiǎn）测周期性信号，测定注射压力、压（yā）、压、背（bèi）压（yā）力信号；

（5）螺杆转（zhuǎn）速，用速度传感器检测螺杆转速，保持背压（yā）恒（héng）定;

（6）螺旋后退停止位置用于测量注射量，并用（yòng）电子尺进行测试（shì）。

（7）注入压（yā）力（lì）至少4组（zǔ）曲线和反馈信号的检测、反馈控制；

（8）精密连接器注塑机注射速度至少为设定曲线和反馈信号检测的4个等级，位移变量转换为速度反馈，并进行反馈控制（zhì）。