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    高速注塑機在(zài)需要(yào)長時間(jiān)停用前(qián)需要(yào)做哪些工作

    來源:立式高速注塑機廠家   發布時間:2018-06-14   點擊量:2115

    一、注塑機與模具保護

    在注(zhù)塑機停機前,應(yīng)將(jiāng)模具打開至5-10mm距離的狀態,使鎖模機鉸(曲臂)機構處於半伸直狀態,讓注(zhù)塑機機鉸機構(曲臂)處於不受力的停留狀態,更好的保護模具和鎖模機構。

    二、機筒清料

    停機前應將機筒內的塑料清理幹淨,利用PP、PS、PE其中一種塑(sù)料(liào)將機筒內部(bù)殘留的原來塑料清洗出(chū)來。清洗完畢後,將螺杆行程鬆退到最大行程。這樣可以防止下次開機升(shēng)溫時將螺杆頭部分燒壞。

    注意:若使用的塑料是有顏(yán)色的(de),VO防(fáng)火級別(bié)的塑料,有腐蝕性的(de)塑料,加有玻璃纖維的(de)塑(sù)料,可(kě)用(yòng)PP、PS、PE其中一種塑料清(qīng)洗(xǐ)出來。待清洗工作完成後,則可以直接將料(liào)管(guǎn)溫度(dù)關閉。

    立式高速(sù)注塑機

    三、為模具、機筒冷(lěng)卻器、液壓油冷卻器排水

    首先關閉冷卻水塔、水塔出水泵、凍水機設備和模溫機設備電源,接著再(zài)做以(yǐ)下四點排水防護工作。

    A、關閉注塑機(jī)液壓油冷卻(què)器的進出水閥門,拆下進出水管接頭,用空壓機(jī)的風槍將冷卻器內部的殘(cán)留水(shuǐ)份全部吹出來(排泄出來(lái)),避免水環內部生鏽或氧化。另外需對油冷卻器的進水管上麵的(de)過濾網進行清洗。

    B、關閉模(mó)具(公模(mó)/母模)的(de)進出水(shuǐ)閥門,拆下進出水管接(jiē)頭,用空壓機的風槍將模具的運水係(xì)統內(nèi)部的(de)殘留水(shuǐ)份全部吹(chuī)出來(排泄出來) ,避免模具(jù)的模芯(xīn)生鏽。

    四、潤滑部分的保(bǎo)養

    A.調模機構的潤滑按機器保養要求加注二流化鉬;

    B. 機(jī)鉸部分稀油潤滑(huá)的(中石化長城導軌油L-G150),需(xū)將電動潤滑泵的內部沉澱物,做徹底清理及油泵(bèng)吸油口濾網進行清潔,檢查各連接油管是否有壓傷(shāng)損(sǔn)壞。務必做手動(dòng)潤滑試驗,觀察(chá)每個潤滑油分配器閥芯是否彈(dàn)出及複(fù)位,及潤滑油管是否有斷裂現像(xiàng);

    C. 射台前板、射台(tái)後板及熔(róng)膠傳動(dòng)軸的潤滑,需按要求(qiú)加注(zhù)鋰基潤滑脂(3#)。

    五、機器旁(páng)路過濾器及吸油過濾器的保(bǎo)養

    A. 機器運行時觀察一下旁路過濾器壓力表指針所在指向的區(qū)域,如接近或達到紅色區域請及時更換旁路過(guò)濾器濾芯;

    B. 機器運行時觀察一下油泵吸油過濾器的壓力表指針,如接近或達到紅色(sè)區域還(hái)請及(jí)時清理過濾(lǜ)器濾(lǜ)芯,如油箱內的液壓油太髒(zāng)需(xū)更換液壓油。

    六、電機(jī)冷卻風扇(shàn)的(de)保養(yǎng)

    拆開電機封板觀察電機風扇是否(fǒu)運行正常(cháng),如風扇不(bú)轉(zhuǎn)需及時(shí)更換。另外需用風槍對電機(jī)冷卻(què)風扇及電(diàn)機散熱片表麵的灰塵進行清理,清理時需注意關掉機器電源。

    七、電(diàn)箱的保養

    A.通電的(de)情況下檢(jiǎn)查電箱內的排氣風(fēng)扇是否運(yùn)行正常,如有不轉或運行噪音較(jiào)大的風扇請及時更換;

    B.需用氣槍對冷(lěng)卻風扇(shàn)的濾網及進氣口的濾(lǜ)網進行清理;

    C.關掉總電源開關的情況一(yī)對電箱內的灰塵進行(háng)清理,確保電子板及電氣元件的正常運(yùn)行,有條件最好(hǎo)用吸塵器進行清潔。

    八、其它的保養

    A.最後將機器台麵上麵的雜物膠(jiāo)料清理幹淨;

    B.確保鎖模架下方回油倉的回(huí)油口(kǒu)暢通;

    C.建議電箱內存放些樟腦丸,防止老鼠進入電箱咬(yǎo)壞相關的電器線路,最(zuì)後關好電箱門。

    九、長假結束後(hòu)開機注意事項

    A.機器通電後檢查是相關的指示(shì)燈及機器電(diàn)腦 是否運行正常;

    B.機器起動馬達後,注意聽其油泵的(de)聲音是否正常。如有異(yì)常聲音可能(néng)是油泵(bèng)吸油口濾網有髒(zāng)堵,需要清洗濾網(wǎng)或更換濾網;

    C.打開機器的電熱給炮筒升溫,留意加溫是否正常。炮(pào)筒的升(shēng)溫需逐步升溫,可將各段溫度先設定為80度(dù),達到設定溫度後,以(yǐ)每次(cì)升15度為一個檔次(cì)逐步設定(dìng)各(gè)段的溫度,最終設定到所生(shēng)產產品材料(liào)所(suǒ)需要的生產(chǎn)溫度(dù);

    D.機器溫度達到設定值後需給炮筒保溫半小時後方可(kě)做熔膠、射抽(chōu)動作(zuò),這樣能(néng)減少因炮筒內沒有(yǒu)充(chōng)分(fèn)的加熱損壞螺杆及三小件的現象;

    E.機(jī)器生產前需手動模式下運行各個(gè)動作(檢查各個動作是否正常),還需檢查機鉸的(de)潤滑係(xì)統是否(fǒu)正常確保每一(yī)個潤滑點能正常潤(rùn)滑。

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